弧形篩各技術參數(shù)的挑選確認辦法做具體介紹。

（1）篩孔規(guī)范

       弧形篩的實踐篩縫一般在0.25~0.3mm規(guī)劃內，其間以0.5~1.5mm常用。

（2）篩面弧角和曲率半徑

       篩面弧角即弧形篩面所對應的圓心角，由篩面的曲率半徑和弧長抉擇。它們是構成弧形篩形狀的主要要素；選煤廠運用的弧形篩一般是自流弧形篩，即，料漿的給料壓力是借助于相對篩面具有必定高差的給料箱和給料嘴構成的，與借助于砂泵來產(chǎn)生較高給料壓力的壓力弧形篩比較，屬低壓給料，其料漿進入篩面的動量較小。因而，篩面的孤角一般選得較小，有45度、60度和90度三種。曲率半徑可在400~3000mm的較大規(guī)劃內根據(jù)需要選定，國內有500mm、1018mm、1526mm、2036mm、3032mm等幾種規(guī)范。

（3）篩面寬度和長度

       篩面寬度抉擇篩子的處理才能，篩分功率則取決于篩面長度。自流弧形篩因給料壓力低，篩面弧角小，為前進處理才能，常選用較大的篩面寬度B，常用的規(guī)劃是B=1300~2500mm；級差約200mm。

（4）入料濃度

       弧形篩的分級粒度與入料濃度有直接關系。入料的合理濃度取決于煤的密度和粒度組成，一般在10%~20%之間。0.5mm煤漿的濃度應比煤漿的濃度低，含泥質較多的煤漿濃度要求低。

（5）給料量

       給料量是指在單位篩面面積（或單位篩寬），單位時間內給入料漿的體積或質量。給料量可分為給料量和實踐給料量，選型設計時應盡量使實踐給料量等于給料量?；⌒魏Y的給料量與篩孔大小，料漿性質等多種要素有關。

 （6）入料粒度組成

       當小于分級粒度的物料含量小于20%時，功率明顯下降，高于20%時，功率隨含量的添加而前進。鄰近分級粒度的物料含量對弧形篩功率的影響與振動篩相似，當含量合當令，影響很小，當含量過大時，功率下降。在篩縫大小必定的弧形篩上，入料中鄰近分級粒度的物料含量較多時，還會使分級粒度變大。

標簽： 弧形篩、 弧形篩應用案例、